内置式磁致伸缩液位传感器主要由测量杆、电子仓和套在测杆上的非接触的磁环组成。测量杆内装有铁磁材料制成的测量感应元件(波导线)，外部套有不锈钢管，用来保护波导丝。工作时，由电子仓内电子电路产生一起始脉冲，此起始脉冲在波导丝中传输时，同时产生了一沿波导丝方向前进的旋转磁场，当这个磁场与磁环的永久磁场相遇时，产生磁致伸缩效应，使波导丝发生扭动，这一扭动被安装在电子仓内的使能机构所感知并转换成相应的电流脉冲，通过电子电路计算出两个脉冲之间的时间差，即可精确测出被测的位移。磁致伸缩液位传感器的结构原理如图所示。

        内置式磁致伸缩液位传感器作为一种新的位置检测传感器，主要有以下特点：

        1)检测磁环和传感器无直接接触，就算不断重复检测，也不会对传感器造成任何磨损，因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中，不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响，检测的可靠性高，使用寿命长;

        2)采用高科技材料和先进的电子处理技术，能够应用在高温、高压和高振荡的环境中;

        3)传感器输出信号为绝对位移值，即使电源中断、重接，数据也不会丢失，更无须重新归零;

        4)由于输出信号是一个真正的绝对值，而不是比例的或放大处理的信号，所以不存在信号漂移或变值的情况，更无需定期重标;

        5)安装灵活方便，提供分体式与柔性外管，适应现场多种安装条件。

        6)电气信号输出模式较多，用户选择范围较宽，如SSI、Profibus-Dp、CANBus、DeviceNet等;

        7)采用高科技材料和先进的电子处理技术，能够应用在高温、高压和高振荡的环境中;

        内置式磁致伸缩液位传感器自应用在热轧板厂以来，在轧线众多设备位置油缸检测上应用良好，通过不断地结合现场工业状况进行的小型改进措施，完全能够满足轧钢控制系统高精度及高稳定性的要求。在应用过程中，要注意以下几点：

        1)选择传感器安装形式时，要充分了解现场安装空间需求，根据实际情况选择分体式还是标准式;确定传感器尺寸时，要知道油缸或移动轴的行程;

        2)电气连接必须保证可靠，提供的电源保持稳定，必要时设置防水隔热等防护装置;

        3)检修遇有交叉作业，必须做好隔离措施，以防外部伤害(投产后损坏的传感器多半是因为机械损伤线缆，或是强电流导致电子头烧坏)。

        我司工程师针对线路不通或错误原因分析提出以下改进措施：

        1)时钟脉冲线断，现象为传感器位置值不变;数据线断，位置值显示为33554431或负值;电源线断，数值发生跳变。改进措施：加强电气线路点检，重点监控多水、多气区域的端子箱内接线，检修现场避免机械检修引起的电气线路受损，如踩断等;

        2)电气人员接线不对(将数据线和时钟脉冲线错接)，数据错误。改进措施：加强电气人员责任心培养，强调接线检查确认制。