近年来，中国机床制造行业飞速发展，技术革新和产品出口与日俱增。卷板机在装备制造业中有着广泛的应用，如航空航天、军工兵器、汽车、造船、化工、冶金、工程机械等行业，对卷板机的需求量日益增大，卷板机的精度要求越来越高。

　　卷板机是通过油缸垂直升降运动来带动上辊，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒或锥筒等。而下压位置的大小是需要通过一个磁致伸缩位移传感器做一个反馈给PLC,从而对油缸实行控制。这个线性位移传感器是加工板材型精度的关键，直接关系到加工品品质的优良。

　　最初，在诸多卷板机制造商中使用直线位移传感器作为油缸位置的反馈，其具有一定的优势，比如价格低廉，这样留给设计工程师以下两个难以解决的问题:精度不够高，线性度低，难以实现高精度的加工;接触式传感器不具有很好的耐久度，使用时间长了，精度和线性度会下降，导致加工精度变差，寿命甚至只有半年，不得不定期更换，影响生产且需要不断投人资金维护。对此，我们建议采用德敏哲Germanjet磁致伸缩位移传感器来解决上述问题:

　　首先，基于磁致伸缩原理的线性测量具有高精度的特点，且具有很高的重复精度，并不会产生信号漂移。选用德敏哲Germanjet磁致伸缩位移传感器，10μm的分排率足可以满足对其高精度加工的要求。其次，基于其非接触的测量方式，避免了传感器长期运行导致的内部磨损状况，从而不会导致信号漂移或精度下降。再者，全金属外壳可以最大限度的抵抗外部的物理因素的影响，可承受卷板机在工作时的振动或冲击，并隔绝油污、粉尘类污染源的侵蚀，大大增强了其使用寿命。

　　另一方面，从经济角度看，就单个传感器而言，由于原理不同和制造工艺的差别，磁致伸缩产品比直线电位计产品的价格会高出一些， 而磁致伸缩位移传感器由于其内部无机械磨损，寿命远比直线电位计产品高出很多，又免去了用户维护费用和维护导致设备停机的损失，性价比显而易见。

　　德敏哲Germanjet磁致伸缩位移传感器为卷板机上辊下压控制带来了全新的革新。油缸行程监控的精度大幅提升，更重要的是稳定性和免维护性，为设备长期运行提供了保障，从而使卷板机的性能从整体上迈上一个新的台阶。